尽管CCUS应用提速，但产业化进程仍面临不少“拦路虎”。受访人士坦言，资金问题是最突出的瓶颈，“高校团队的实验室技术可能已迭代十余年，数据表现优异，但要进入工业场景验证，却很难找到资助方。”
碳捕集、封存与利用（CCUS）技术，是应对全球气候变化、削减大气中二氧化碳浓度的重要路径，该技术正在经历从实验室走向产业化的关键阶段。在此背景下，腾讯自2023年发起“碳寻计划”，搭建全球低碳技术孵化平台，已连续开展两期，并于近期公布了该计划第二期全球50强名单。这些涵盖碳移除、钢铁行业减排、二氧化碳利用及长时储能等领域的创新项目，突破了技术瓶颈、破解了商业化难题，为难减排行业脱碳、全球气候治理助力。
CCUS项目扩容
在第二期“碳寻计划”项目中，中国矿业大学与中国科学院武汉岩土力学所的研究团队，利用肯尼亚当地的玄武岩和硅藻土制造出“捕碳”材料，并通过生物酶加速将二氧化碳“锁”进岩石。香港城市大学研发的HYCARK系统，能将钢铁厂烟气中捕获的二氧化碳转化为甲烷。随后，甲烷通过液态金属催化，可生成用于炼钢的高纯度氢气。SEERSTONE公司开发出一种新工艺，能利用二氧化碳生产可持续的工业碳材料。这种材料可用于制造轮胎。QUINO ENERGY公司开发出一种可实现长时储能的低成本有机液流电池，将太阳能转化为电能，并在光照不足时供电。这些创新方案从不同维度破解减碳难题，展现出CCUS技术的广阔应用前景。
“这次‘碳寻计划’的有效申报数量明显增多，体现出国内外科研团队对CCUS项目的开发热情。”腾讯战略发展部高级总监、“碳寻计划”负责人黄新我对中国证券报记者表示。2023年，腾讯发布的第一期“碳寻计划”收到了200余份有效申请。2025年该计划首次面向全球征集，有效申报数量大幅增至660份，项目来自54个国家和地区，其中国内项目占比44%。
作为横跨多领域的技术解决方案，CCUS涵盖碳捕集、利用、封存三大环节，每个环节都衍生出丰富的技术路径。从钢铁厂、水泥厂的点源捕集到直接从空气中“抓碳”的负排放技术，再到地下千米咸水层的传统封存，或是将二氧化碳转化为高值利用产品——在如此多样的技术路径中，化工、生物、地质等领域的科研团队都能找到自己的施展空间。
在黄新我看来，CCUS技术已成为应对气候变化的“必选项”，对于钢铁、水泥、化工等高排放、难减排行业，它更是无可替代的减排核心路径。比如，水泥生产中，石灰石煅烧会分解产生氧化钙和二氧化碳，这部分排放占水泥生产总排放的65%，无法通过改用清洁能源来消除。钢铁生产中，铁矿还原过程会产生二氧化碳，使用CCUS是减排的核心路径。在包钢集团旗下工厂，工业烟气通过管道被输送至CCUS装置，转化为气体肥料，为农业生产供给营养。据测算，1亩农业大棚每年可吸收近2吨二氧化碳，实现生态效益与经济效益双赢。
跨越“死亡谷”
从概念到产业化，CCUS技术发展并非一帆风顺，需要经历跨越“技术死亡谷”的重重考验。“从实验室到工业场景示范项目，从示范项目到规模化、商业化利用，每一步都充满挑战。”黄新我介绍，在此次征集到的项目中，一批兼具技术创新与实际效益的项目让创新概念真正落地。
安第斯公司的微生物碳矿化技术颇具代表性。团队相关负责人介绍，他们从土壤硅酸盐风化作用中汲取灵感，将原本需数百万年的地质固碳过程压缩至单个生长季完成。他们发现的特殊微生物如同“超级加速器”，能促使二氧化碳快速转化为稳定的碳酸盐矿物。
经过五年打磨，安第斯公司完成了产业化探索：通过对微生物作用机制的研究，筛选出优化高效菌株，再通过实验室小试、温室中试以及多场景田间试验，一步步验证技术的稳定性与适用性，最终研发出种子包衣剂、沟施肥料等便于农民操作的产品，并建立多指标核查体系，确保每一份固碳效果都可测量、可审计。该技术无需新建设备、不改变土地用途，适配玉米、大豆、小麦等主流作物，已进入早期商业化阶段。目前团队累计移除25万吨经核查二氧化碳，可口可乐、拜耳等有减碳需求的企业成为其付费客户。
苏州企业聚维元创则让秸秆变废为宝。聚维元创联合创始人李承对记者表示，团队通过自研的AI大模型，从300万条氨基酸序列中高效筛选出有潜力的候选者，并对其进行优化改造，最终获得了高效酶。此举突破了国外技术垄断，使制酶成本大幅下降。如今他们将秸秆处理后，可产出木糖、黄腐酸等产品。团队为该技术进行了十余年研发，已完成三代技术升级。“科研不能只盯着实验室数据，必须跑到田间地头、工厂车间，才能让技术真正落地。”李承说。
另外，北京科技大学苏伟团队的钢渣矿化项目，为钢铁行业减排提供了可复制的产业化范本。该技术利用钢渣与二氧化碳的矿化反应固碳，在河北钢铁集团的千吨级示范项目中，不仅实现了二氧化碳的高效封存，还产出了可用作建材的固碳材料。如今，该项目已获得国家科技重大专项资金支持，即将启动10万吨级产业化项目。
资金问题成关键制约
黄新我表示，CCUS产业化正迎来机遇：一方面二氧化碳利用领域部分技术路线产出的产品已具有经济效益；另一方面政策驱动与碳市场驱动的刚性需求正在形成，在减碳目标下，企业更有动力应用CCUS技术。
尽管CCUS应用提速，但产业化进程仍面临不少“拦路虎”。黄新我坦言，资金问题是最突出的瓶颈，“高校团队的实验室技术可能已迭代十余年，数据表现优异，但要进入工业场景验证，却很难找到资助方。”
政策不确定性也困扰着行业发展。受访项目团队表示，对碳信用的认定标准不明确，导致企业难以获得相应的碳信用收益；碳排放核算标准不统一，低碳产品的“碳优势”无法量化，难以获得市场认可；农业领域的微生物改良剂、工业领域的新型捕碳设备，审批流程复杂漫长，影响技术推广速度。
针对行业痛点，安第斯公司项目团队建议，应明确更多碳汇认证标准，让CCUS项目形成的碳信用成为真实可见的收益；推动方法学与国际标准框架对接，确保高质量碳信用实现跨境互认；可通过公共采购、长期协议的方式，支持CCUS项目获得稳定报酬，扩大运营规模；在现有农业品监管体系内，为微生物改良剂设立快速审批通道，在保持严格安全和环境评估的同时，简化注册和标签流程，配套提供试点补贴或税收优惠政策。
李承表示，希望更多专项资金和社会资金进入节能降碳和生物制造领域，同时建议监管部门给予低碳产品合理溢价或出台碳信用抵扣政策，在政府采购中优先选择低碳产品，从而激发市场需求。
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